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Revestimentos de rolos de cortiça emborrachada

Em linhas de revestimento e rebobinadores, mesmo o menor deslizamento pode desequilibrar todo o processo. O resultado? Redução da produtividade, ajustes constantes e tempos de paragem difíceis de justificar perante os clientes. Se o material começar a deslocar-se lateralmente e os ajustes não resolverem o problema, a causa mais comum é a aderência insuficiente do rolo. Nesse caso, simplesmente alterar as configurações não será suficiente — é necessário um revestimento antiderrapante. Revestimentos de rolos de borracha e cortica natural aumentam a fricção, reduzem o deslizamento e estabilizam o processo. Se não tiver a certeza de que esta solução funcionará na sua máquina, fale-nos das suas condições de operação e do tipo de material que está a processar. Diremos se um material de cortica natural e borracha faz sentido para a sua aplicação.




Tem perguntas? Aqui estão as respostas.

O QUE É CORTIÇA-BORRACHA?

O revestimento de cortiça-borracha para rolos e cilindros é um revestimento antiderrapante utilizado em máquinas que processam materiais alimentados a partir de bobinas. A sua função é aumentar o atrito, eliminar o deslizamento e melhorar a estabilidade geral do processo.


O material de cortiça-borracha é uma mistura de cortica natural e borracha SBR, proporcionando vantagens claras em aplicações industriais:

  • o material não desliza sobre o rolo,
  • a faixa move-se de forma mais estável, sem picos repentinos de tensão ou movimentos bruscos.

PARA QUE SERVEM OS REVESTIMENTOS DE ROLOS DE CORTIÇA E BORRACHA?

São utilizados como revestimentos antiderrapantes para rolos em máquinas industriais — por exemplo em:

  • máquinas de revestimento de filme,
  • rebobinadoras,
  • linhas de produção de filme de polipropileno,
  • máquinas de corte longitudinal,
  • máquinas de impressão e impressoras flexográficas,
  • máquinas de bobinagem,
  • linhas de laminação,
  • equipamentos de embalagem,
  • e outros sistemas de processamento roll-to-roll.

E quando a cortiça-borracha não é a solução adequada? Se o problema resultar de desalinhamento dos rolos, rolamentos desgastados ou ajustes incorretos de tensão, a instalação de um novo revestimento por si só não resolverá o problema.

COMO ESCOLHER O TAMANHO CORRETO DO REVESTIMENTO PARA ROLOS?

Como padrão, oferecemos revestimento de cortiça-borracha para rolos com largura de 50 mm. Se necessitar de outra largura, entre em contacto connosco — analisaremos os detalhes e apresentaremos uma solução personalizada.

Para rolos guia mais pequenos, um revestimento mais estreito (25–50 mm) costuma ser suficiente. É mais fácil de instalar, permite um posicionamento mais preciso e não acrescenta peso desnecessário ao sistema.

Para rolos maiores, são mais frequentemente utilizadas variantes mais largas (75–100 mm), pois oferecem uma maior área de contacto com o material e garantem um transporte mais estável.


Como medir corretamente um rolo? Serão necessárias duas dimensões:

  • o diâmetro do rolo — para determinar a circunferência e a quantidade de material necessária,
  • a largura de trabalho — a área real de contacto entre o rolo e o material.

O material deve cobrir a área onde o rolo entra em contacto com papel, filme ou tecido.


Com que problemas os clientes costumam procurar-nos? Na maioria das vezes trata-se de deslizamento nos rolos, avanço irregular do material e ajustes constantes que, em vez de resolver o problema, apenas desperdiçam tempo. Além disso, ocorrem paragens da linha de produção, correções urgentes e perdas que se tornam cada vez mais visíveis a cada hora. Nestes casos recomendamos o revestimento de cortiça-borracha, que elimina eficazmente o deslizamento. Quando o material começa a desviar-se, a formar ondulações ou exige monitorização constante, o aumento do atrito estabiliza o seu movimento e restabelece um funcionamento suave.


Graças à combinação de cortiça natural e borracha SBR, o revestimento oferece propriedades de desempenho equilibradas. A sua estrutura amortece o contacto com o material, permitindo que o rolo reduza picos repentinos de tensão e movimentos bruscos. Na prática, isto significa maior vida útil, menos substituições e menor risco de paragens inesperadas — o que se traduz diretamente em custos operacionais mais baixos.


Se não tiver a certeza de que esta solução é adequada para a sua aplicação, entre em contacto connosco. Diga-nos com que material está a trabalhar. Analisaremos os detalhes e aconselharemos a opção mais adequada para o seu sistema.

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